Prezentare generală
Ferăstrău cu punte CNC cu bandă transportoare|STONEX HKNC-500L Mașină automată de tăiat pietre cu 5 axe cu ESA și Pegasus
Ferăstrăul CNC STONEX HKNC-500L cu bandă transportoare este o soluție de tăiere automată pe 5 axe de înaltă eficiență, dezvoltată pe platforma tehnologică HKNC-550 Plus dovedită. Este construit special pentru fabricile de piatră care folosesc deja ferăstraie convenționale cu pod, dar se confruntă cu blocaje în producție cauzate de manipularea manuală a materialelor, lipsa forței de muncă calificată și costurile în creștere cu salariile.
În loc să adăugați pur și simplu un alt ferăstrău autonom, trecerea la acest model automat alimentat cu transportoare oferă o producție totală mai mare, fără a crește numărul de angajați. Acesta păstrează performanța completă de tăiere pe 5 axe și îmbină un sistem de manipulare a materialului transportor cu bandă cu o arhitectură integrată de control CNC ESA și software CAD/CAM specific pentru piatră Pegasus. Acest lucru creează un flux de lucru digital complet, de la imaginea plăcilor și imbricarea inteligentă până la trasee simulate de scule și tăiere de precizie, ajutând fabricile să obțină o rentabilitate mai rapidă a investiției, rezolvând în același timp punctele principale de dificultate de recrutare și costuri ridicate ale forței de muncă.
Avantajele de bază
Sistemul automat de încărcare și descărcare înlocuiește manipularea manuală grea a plăcilor. Un operator poate supraveghea întregul proces de tăiere, înlocuind 2-3 lucrători tradiționali de manipulare și poziționare. În combinație cu interfața intuitivă de control ESA și operarea ghidată de Pegasus, lucrătorii nu au nevoie de abilități avansate de programare pentru a rula producția. Pentru fabricile din regiunile cu costuri ridicate ale forței de muncă, cum ar fi America de Nord, Europa și Australia, economiile anuale de forță de muncă au compensat rapid prima de investiție în echipamente.
Ferăstraiele tradiționale pe punte petrec aproape 30–40% din orele de lucru pentru încărcarea, poziționarea și descărcarea plăcilor. Structura transportorului cu bandă permite alimentarea și tăierea sincronă, reducând foarte mult timpul de inactivitate a echipamentului și crescând efectiv producția zilnică cu mai mult de 30% în aceleași ore de lucru.
Alimentat de software-ul de tăiere a pietrei Pegasus, mașina acceptă achiziția de plăci fotografice cu corectarea automată a distorsiunii. Operatorii pot identifica imperfecțiunile plăcii, condițiile marginilor și modelele de nervuri înainte de aranjare, apoi pot rula imbricarea manuală sau automată pentru a optimiza utilizarea materialului. Traseele de tăiere sunt simulate cu detectarea coliziunilor înainte de producție, reducând greșelile costisitoare și risipa pe plăci de marmură, granit și cuarțit de mare valoare.
Transferul automat al transportorului evită coliziunea și deteriorarea fisurilor cauzate de manipularea manuală a stivuitorului și ridicarea manuală. Acest lucru este deosebit de valoros pentru plăcile de cuarț de format mare, plăcile subțiri de marmură și materialele de piatră premium, reducând semnificativ pierderile de resturi și îmbunătățind rentabilitatea globală a producției.
În timp ce oferă o automatizare completă, mașina nu compromite performanța de procesare. Capul de tăiere cu rotație de ± 185 de grade și înclinare de 0-90 de grade acceptă tăierea oblicului, profilarea în formă specială, canelarea și găurirea, potrivindu-se pe deplin cu capacitatea ferăstrăilor standard cu punte cu 5 axe. Arhitectura CNC integrată a ESA oferă o mișcare precisă, coordonată pe mai multe axe, pentru o precizie constantă pe perioade lungi de producție.
Întreaga mașină adoptă componente mature de calitate industrială, asociate cu un sistem automat de lubrifiere și întreținere. Platforma de control ESA combină funcțiile CNC, PLC și HMI într-un singur sistem integrat, cu performanță stabilă și rată scăzută de eșec, asigurând funcționarea continuă pe termen lung a liniei de producție automatizate.
Caracteristici cheie
|
Caracteristică |
Valoarea de bază a producției |
|
Încărcare automată + transportor cu bandă + descărcare automată |
Reduceți munca manuală, eliminați așteptarea și creșteți producția zilnică |
|
Arhitectură de control CNC ESA integrată |
Mișcare precisă pe mai multe axe, operare intuitivă și automatizare stabilă |
|
Flux de lucru CAD/CAM Pegasus Stone |
Imagini de plăci, imbricare inteligentă, simulare de tăiere și optimizare a materialelor |
|
Cap de tăiere complet cu 5 axe |
Se ocupă de tăieturi drepte, mitre, profile, caneluri și găurire |
|
Motor cu magnet permanent de 18,8 kW + convertizor de frecventa |
Putere de tăiere puternică, eficientă energetic și fiabilă pentru utilizare continuă |
|
Transmisie servo completă de precizie |
Menține acuratețea stabilă în cazul producției de masă pe termen lung |
|
Sistem automat de lubrifiere cu sincronizare |
Reduce întreținerea zilnică și prelungește durata de viață a echipamentului |
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|
Deplasare pe axa X |
3500 mm |
|
Deplasare pe axa Y |
2500 mm |
|
Deplasare pe axa Z |
300 mm |
|
Puterea motorului axului |
18.8 kW |
|
Gama de viteze a axului |
0-6000 rpm |
|
Interval de înclinare a axei A |
0-90 de grade |
|
Interval de rotație a axei C |
±185 grade |
|
Gama de diametre a pânzei de ferăstrău |
Φ350–550 mm |
|
Lățimea benzii transportoare |
2200 mm |
|
Puterea totală instalată |
47.82 kW |
|
Greutate totală |
14500 kg |
|
Dimensiunea de ansamblu |
15200 × 6560 × 3700 mm |
Aplicații
Ideal pentru creșterea fabricilor de fabricare a blatului, a fabricilor de prelucrare a cuarțului și a granitului și a întreprinderilor de piatră cu volume de comenzi în creștere.
Potrivit pentru prelucrarea blaturilor de bucătărie, blaturilor de chiuvetă, trepte de scări, panouri de perete și alte produse convenționale din piatră, în special pentru fabricile care prelucrează piatră naturală cu nervuri de mare valoare și urmăresc un randament mai ridicat al materialului.
Upgrade-uri opționale
- Sistem automat de etichetare:Permite trasabilitatea produselor și sortarea eficientă în producția de masă
- Sondă de detectare a grosimii plăcii:Compensează automat abaterea grosimii pentru o calitate uniformă a tăierii
- Aer condiționat din dulap electric (QW-450):Capacitate de racire 450W. Recomandat pentru medii dure de lucru. Protejează componentele de control împotriva supraîncălzirii și reduce riscurile de defecțiuni electrice.
De ce să alegeți HKNC-500L în loc să adăugați un alt ferăstrău cu pod obișnuit
Dacă blocajul în producție provine de la încărcarea/descărcarea manuală, lipsa operatorului și utilizarea redusă a echipamentului - nu viteza de tăiere în sine - trecerea la acest ferăstrău CNC echipat cu transportoare este mai rentabilă decât cumpărarea unei alte mașini de sine stătătoare.
Dincolo de automatizare, acest model combină zeci de ani de expertiză STONEX în inginerie a mașinilor de piatră cu tehnologia europeană de control CNC a ESA și inteligența CAD/CAM specifică pietrei de la Pegasus. Este conceput special pentru fabricarea pietrei, nu o mașină unealtă generică cu un transportor adăugat. Oferă o producție mai mare cu mai puțini lucrători suplimentari, reduce risipa de materiale prin imbricare inteligentă, reduce costurile de management și pierderile de deșeuri și realizează o perioadă mai scurtă de amortizare a investiției.
Putem evalua îmbunătățirea așteptată a producției și ciclul rentabilității investiției pe baza stării curente a producției, a costurilor cu forța de muncă și a structurii comenzii. Serviciul post-vânzare global, inclusiv îndrumarea online de la distanță 24/7 și implementarea de ingineri la fața locului în străinătate este întotdeauna disponibil.
Rezolvați lipsa forței de muncă și blocajele de producție cu o actualizare inteligentă a automatizării. Contactați STONEX acum pentru o analiză de îmbunătățire a randamentului și o ofertă exclusivă pentru HKNC-500L ferăstrău CNC cu bandă rulantă.
Întrebări frecvente
Î: Cât de mult poate fi îmbunătățită productivitatea în comparație cu un ferăstrău cu punte obișnuit cu 5 axe?
R: Pe baza cazurilor reale din fabrică, producția zilnică poate crește cu aproximativ 30–40% în cadrul acelorași ore de lucru, în principal prin reducerea timpului fără tăiere, cum ar fi încărcarea, descărcarea și poziționarea.
Î: Este operațiunea mai complicată decât ferăstrăile obișnuite pentru pod?
R: Nu. Sistemul de control ESA și software-ul Pegasus folosesc o interfață grafică intuitivă cu șabloane de procesare a pietrei încorporate. Lucrătorii care pot opera ferăstrău CNC standard pot stăpâni rapid sistemul, iar noii operatori pot fi instruiți într-un timp scurt.
Î: Acceptă simularea inteligentă de cuibărire și tăiere a plăcilor?
A: Da. Software-ul Pegasus acceptă scanarea plăcilor fotografice, corectarea automată a distorsiunilor, imbricarea manuală/automată și simularea de tăiere cu detectarea coliziunilor, ajutând la îmbunătățirea utilizării materialelor și la evitarea erorilor de prelucrare.
Î: Cât durează perioada tipică de rambursare a investiției?
R: Pentru fabricile din regiunile cu costuri ridicate ale forței de muncă, cu un volum suficient de comenzi, prima de investiție poate fi recuperată de obicei în 12-18 luni prin economii de costuri cu forța de muncă și creșterea producției.
Î: Poate fi integrat cu echipamentele noastre existente de lustruire și CNC?
A: Da. Designul benzii transportoare este convenabil pentru andocare cu echipamentele de procesare ulterioare pentru a forma un flux de producție complet. Putem oferi soluții de integrare țintite.
Î: Ce asistență post-vânzare oferiți clienților de peste mări?
R: Oferim diagnosticare la distanță online 24/7, aprovizionare cu piese de schimb și servicii la fața locului de către ingineri tehnici trimiși.
Tag-uri populare: ferăstrău cnc pod cu bandă transportoare, China cnc pod ferăstrău cu bandă transportoare producători, furnizori, fabrică
